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柔性版的印刷壓力
柔版印刷是一種壓力較輕的直接印刷方式,被稱為“輕吻”印刷。由于柔性版印刷壓力非常小,壓力的大小都會對印品質(zhì)量有明顯的變化,所以壓力的控制是非常重要。
不同的機型有不同的調(diào)節(jié)方式,如“黑牛”牌柔印機與雅佳發(fā)柔印機調(diào)節(jié)基本相同。
由于壓力是柔版印刷機中敏感的問題(不象凹印,印刷質(zhì)量不受壓力的影響),柔版印刷機的操作者在機器運行中要注意壓力的調(diào)整。一般的柔性印版在制版完成時,整個的印版厚度誤差應該掌握在0.015mm~0.02mm之內(nèi)。印刷時壓力大些,印版轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨就多些。所以,為了保障整個圖案部分既能均勻著墨,又不致產(chǎn)生發(fā)毛、糊版等現(xiàn)象,應將印刷壓力即印版的壓縮量嚴格限制在0.1mm以內(nèi)(網(wǎng)版0.02mm)。壓力過大,文字圖像會出現(xiàn)壓潰、網(wǎng)點變形且互相連接,容易出現(xiàn)不實或圖案邊緣印不上等問題。柔版被壓縮0.01mm,壓印力就增大一倍(1~3kg/cm2),網(wǎng)線版網(wǎng)點增大值嚴重,會致使整版網(wǎng)點的暗調(diào)部分變實地,以及網(wǎng)點出現(xiàn)空心點,網(wǎng)點不光潔。由于網(wǎng)點層次發(fā)生變化,會嚴重偏色,以致整個畫面看上去層次不明、不清晰,細微層次出不來,立體感不強;中間層次偏多,會使畫面偏暗,色彩還原不佳,欠鮮艷等問題,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。實地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應、硬口,印跡看上去不平服,墨色欠厚實,文字糊版,以致喪失了凸版印刷色澤濃艷、文字筆峰清晰的特點。
網(wǎng)點的大小,決定了印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性。
按照幾何學的原理,網(wǎng)點增大是邊緣部分均勻向外擴展。不同百分比的網(wǎng)點,每一比例的邊緣增大是一致的。同等面積而形狀不同的網(wǎng)點在所受壓力一定條件下,周長越大的網(wǎng)點其網(wǎng)點擴大率越大。
所以,柔性版印刷的質(zhì)量與操作調(diào)整壓力有著密切關系。印刷壓印力的大小應調(diào)整到網(wǎng)點不擴大或擴大率小,邊緣效應和硬口看不出或不明顯的狀態(tài),這是至關重要的。在調(diào)整壓力時,壓力應為零狀態(tài),兩邊壓力應保持一致(在制版時要在版的兩邊做平衡線和測試條,以保證印版兩邊壓力一致)。實際印刷時要以版面具體情況而定,比如印刷精細的網(wǎng)線版時壓力要相對小些,而印刷實地版時壓力要相對大一些。此外,壓力的調(diào)整還包括網(wǎng)紋輥表面與印版表面之間的接觸壓力的調(diào)整,兩者之間壓力過大時,會將油墨從版的表面擠向盡有圖文部分的四周,堆積在字肩上,形成糊版,這時即使印刷壓力合適,印品上也必然會出現(xiàn)網(wǎng)點搭接現(xiàn)象;反之若兩者之間壓力過小,則影響油墨的傳遞。在每次使用一套版滾筒之前一定要使用“版規(guī)”(塞尺)精心調(diào)整。在保證印刷合壓狀態(tài)下,印版與網(wǎng)紋輥之間的壓力應是印版厚度+雙面膠厚度-0.01mm,印版與承印物之間的壓力應是印版厚度+雙面膠厚度+承印物厚度-約0.01mm,以確定上述兩個壓力。印刷實地時,要避免印刷壓力過大,一般以肉眼辨不出邊緣上的重影為準。
在沒測量版規(guī)(塞尺)的情況下,可將承印物的紙張夾在印版與壓印滾筒之間,然后輕輕的拉動,在稍稍用力之后即可拉出的情況下,基本上講壓力較為合適。
印刷壓力還與印刷速度有關,印刷速度快,印版與承印物的接觸時間短,應適當加大印刷壓力,反之則應減少印刷壓力。
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